離心噴霧干燥機(jī)是利用離心式霧化器將一些液體物料進(jìn)行干燥的設(shè)備，其具有干燥速度快，生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，提高產(chǎn)品純度等特點(diǎn)，廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)。
 

　　離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是：空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。據(jù)了解，用戶還可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。
 

　　目前，離心機(jī)噴霧干燥機(jī)在醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，市場上的產(chǎn)品種類繁多，使得醫(yī)藥工業(yè)的干燥效率更高，而為了提高物料產(chǎn)品的均勻度、流動性和溶解性，一些設(shè)備廠家還加大研發(fā)力度，持續(xù)創(chuàng)新工藝，打造干燥速度更快、產(chǎn)品純度更高、操作控制更方便的高速離心噴霧干燥機(jī)，滿足醫(yī)藥等企業(yè)的物料干燥新需求和要求。
 

　　值得一提的是，在使用離心噴霧干燥機(jī)的過程中，很多用戶往往會發(fā)現(xiàn)設(shè)備噴頭出現(xiàn)故障，如離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有雜聲或振動的現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作的情況，因此了解噴頭故障產(chǎn)生的原因并解決問題非常重要。
 

　　那么，應(yīng)該如何應(yīng)對呢？業(yè)內(nèi)認(rèn)為有兩個方面供參考。其一，如果發(fā)現(xiàn)離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時有雜聲或振動，可能是由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的，導(dǎo)致噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形；其二也可能是離心盤動平衡不好引起的。
 

　　“如果噴頭轉(zhuǎn)速太低，蒸發(fā)量太低，可能是離心噴頭部件出了故障，需要先停止使用噴頭，檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是：整個系統(tǒng)的空氣量減少；熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低；設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象，有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。”上述人士如是表示。
 

　　定期清洗和保養(yǎng)噴霧干燥設(shè)備噴頭至關(guān)重要，否則就可能造成后續(xù)的故障時有發(fā)生。解決這類原因引起的問題，辦法是檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換，從而解決噴頭故障問題。
 

　　此外，業(yè)內(nèi)建議還應(yīng)該檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常；檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網(wǎng)電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封等，做好檢查工作，才能進(jìn)一步排除故障以及解決問題，確保設(shè)備下一次運(yùn)行的穩(wěn)定。